造成高壓電機電阻安裝不合格的原因

　　高壓電機在進行安裝的時候，一定要嚴格按照相關的步驟和方法進行操作，才能更好的確保電機運行，所以電阻安裝方法也是如此，我們不僅要掌握正確的操作步驟，還要熟悉一些安裝技巧以及相關注意事項，這樣才能保證施工的正常，才能盡可能的減少后期出現故障的頻率，所以就需要我們了解導致電阻安裝不合格的原因，從而做好避免工作。
　　1、繞組故障方面：繞組有匝間短路故障；繞組與機殼有兩處或兩處以上接觸，產生接地故障。
　　2、繞組連接方面：組元件連接不正確；輪減速電機連接線，引線長度或截面積不符要求。檢查電機繞組元件連接規律，將連接錯誤的元件糾正過來。
　　3、電機導線斷裂方面：聯導線悍接處斷裂；圈引線或彎折處導線斷裂；繞導線或并聯支路中導線有斷裂處。用儀表檢查，輕輕搖動導線，儀表指針會隨著擺動，導線斷裂處用試燈或絕緣電阻表檢查比較方便，檢查出來后重新焊接好。
　　4、電磁線規格方面：磁線粗細不均，一段合格，某一段不合格。

　　高壓電機安裝電阻的過程中，很可能是我們疏忽了一些很小的細節問題，才導致的設備出現一些問題，因此，這就需要相關操作人員一定要嚴格遵守相關施工要求，從而保證電機的安全運行。