細長T型水冷電動磨頭

立車現在作為機械行業的龍頭產品，已經應用到各大機械加工的領域當中，可是車床的加工精度一般，在加工大的圓臺當中，需要刮研的情況下，立車的精度就很難達到，所以在這個時候，以磨代車就產生了。我們在立車的基礎上研制出立磨，這是以立車為基礎，通過對工件材質，零件的部分優化，并增加附屬結構的集合而成。這個機臺完全采用PLC。計算機兩級系統進行全自動控制，實現了機電一體化，砂輪動力頭主要由主動電機動力架，固定護罩，砂輪，砂輪夾組成完成精準的精磨效果。在磨削的過程中會產生大量的灰塵這就需要安裝除塵裝置，機臺在保證了原立車的機械性能情況下增加了工件的磨削功能，增大了機械性能，為達到磨削的效果，采用高精度的軸承，使砂輪在高速旋轉時保證平衡性能，，實現了以磨代車的功效?，F在立車專用磨頭已經廣泛應用于立車加工的升級改造。

電主軸產品的介紹與分類：

電主軸是集成電動機功能的主軸單元，即將電動機內置于主軸單元中，形成電動機、主軸一體化的精密軸系組件。主軸轉速范圍100-150000r/min，主軸功率范圍0.2-150KW。
  機械主軸是機床的重要功能部件，具有高精度、高剛度、長壽命、低噪音和低熱變形等特征。連接方式有皮帶式、直聯式、齒輪式等，可滿足車床、銑床、加工中心。磨床等各領域的使用要求。

電主軸特點：

結構緊湊，機械效率高，噪聲低，振動小，精度高。

運行平穩，沒有沖擊，使主軸軸承壽命得到延長。

易于實現高速化，動態精度和靜態精度高，穩定性更好。

可在額定轉速范圍內實現無級變速，以適應各種工況和負載變化的要求。

利用驅動控制技術，可以實現準停、準位、準速功能，適應車削中心，加下中心及其它數控機床的需要。
電主軸的軸承潤滑方式有油脂潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。
電主軸的冷卻方式有水冷、油冷、空氣冷和自然冷卻。
電主軸的電機有三相異步電動機、永磁同步電機。
電主軸的驅動方式有變頻器開環控制和驅動閉環控制。
 主軸分類：

磨削用電主軸有MD、MDF、MDT、MDS、 MDK等多個系列，潤滑方式有油脂、油霧、油氣等多種方式，廣泛應用于內圓磨削、外圓磨削、拉刀磨削、螺紋磨削等。

銑削用電主軸包括XD、XDS、XDJ三大系列，與數控銑、雕銑機及并聯機床相配合，進行高速銑削和雕刻加工，適用常規零件、工模具、木工件加工。其中XDS系列帶有自動松拉刀機構。XDJ系列加工中心用電主軸裝有碼盤，能對轉速進行精確控制和實現準停，且具有自動更換刀具功能。

鉆削用電主軸包括ZD、 ZDS兩大系列.主要用于印刷電路板(PCB）、油泵油嘴等行業的小孔鉆削、鉆銑削加工，以滿足小孔和微孔的加工需要。ZDS系列具有自動松拉刀機構，可以實現快速、自動換刀。

ED系列高速離心機用電主軸廣泛用于分離、粉碎、霧化、試驗等高速離心領域。

CD、CDJ系列高速車削用電主軸能獲得好的加工精度和表面粗糙度，特別適應于鋁、銅類有色金屬零件的加工。

國內首創的LD系列高速旋轉輾用電主軸用于加工空調設備熱交換器用內螺紋銅管

XP、 XPJ 、CPJ系列機械主軸，可用于加工中心、數控銑床，數控車床等設備，與動力聯接方式有皮帶傳動式和直聯式、具有高轉速，高精度、單元化的特點。

其它用途電主軸包括切割機用、試驗機用、驅動用主軸等.是根據用戶特殊需要.而專門設計的主軸。